نصب تله های بخار

نویسنده: مهندس عادل قهرمانی

با توجه به تنوع تله‌ های بخار، قبل از نصب هر تله حتماً باید دفترچه‌های نصب و نگهداری که توسط سازنده ارائه می‌شود را کاملا بررسی و نکات لازم را رعایت نمود.

حتماً به فلش‌های راهنمای نصب تله بخار که بر روی بدنه و پلاک آن نشان داده شده است دقت کنید. معمولاً فلش روی بدنه نشان دهنده جهت ورود و خروج جریان است. تله‌های بخار فلوتری و باکت همواره باید طوری نصب شوند که شناور با سطل داخل آن‌ها بتواند آزادانه و به‌صورت عمود بر زمین حرکت نماید. جهت قرارگیری شناور یا سطل معمولاً با فلش رو به پائین حکاکی شده بر روی پلاک نشان داده می‌شود. توجه داشته باشید که معمولاً تأمین این دو نوع تله با انواع چیدمان اتصالات ورود و خروج به‌صورت افقی یا عمودی توسط سازنده مقدور است.

تله‌های بخار ترموستاتیک و ترمودینامیک می‌توانند با هر زاویه‌ای نسبت به زمین به‌صورت افقی یا عمودی نصب شوند، اگرچه عمر دیسک تله های بخار ترمودینامیک در حالت نصب عمودی کاهش می‌یابد.

به منظور حصول حداکثر عمر کاری می‌توان از تله‌های بخار با جنس بدنه استینلس استیل استفاده نمود و بدنه‌های فولادی و چدنی نیز از انتخاب‌های ارزان تر و احتمالاً با عمر کاری کم تر هستند. این تمهید خصوصاً در مورد تله‌های بخار کوچک نظیر مدل‌های ترمودینامیک قابل اجرا است.

در صورت امکان از تله های بخار دارای صافی داخلی و همراه با شیر ترکیبی بلودان بر روی صافی استفاده نمائید تا امکان تمیز کاری صافی در حین بهره‌برداری و بدون قطع سیستم میسر شود. توجه داشته باشید که بسیاری از تله‌های بخار دارای صافی تخت داخلی هستند که نیاز به باز کردن و سرویس دوره‌ای دارند.

به منظور سفت کردن پیچ فلنج‌های تله‌های بخار و دیگر اجزاء در ایستگاه مربوطه، سعی کنید که از آچار مخصوص به همراه تورک متر جهت اعمال گشتاور مناسب بر روی مهره ها استفاده کنید تا پیچ‌ها به اندازه مناسب سفت شوند. میزان گشتاور لازم در کاتالوگ‌های نصب سازنده ها ارائه می‌شود.

به منظور ایجاد آب بندی و جلوگیری از نشت بخار در مورد اتصالات فلنجی مناسب است تا هر دو طرف گسکت‌ها با لایه نازکی از چسب مخصوص مقاوم در برابر حرارت پوشانده شوند و در مورد اتصالات دنده‌ای نیز می‌توان از همین نوع چسب‌ها به‌جای خمیر کنف استفاده نمود.

گسکت‌های مناسب بخار از نوع گرافیتی و یا کامپوزیت متناسب با دمای کاری هستند.

جهت ایجاد امکان تعمیرات، ایستگاه تله بخار باید مجهز به دو شیر قطع و وصل در ورودی و خروجی باشد (شکل ۱)

همچنین یک شیر تخلیه کوچک بعد از تله بخار ( قبل از شیر یک طرفه ) و یک شیر تخلیه نیز قبل از تله بخار به منظور تست و نیز تخلیه فشار مجموعه تله بخار جهت باز نمودن هر یک از شیرآلات مفید است.

به منظور ایجاد ایمنی و جلوگیری از تولید صدای زیاد در مورد تله های بخاری که کندانس آنها مستقیماً به محوطه تخلیه می شود (خصوصاً در فشارهای بالا) می‌توان از دیفیوزرهای مخصوص کاهش صدا استفاده کرد. این قطعات به‌ویژه در مورد تله های بخاری که عملکرد ناگهانی دارند مانند تله های بخار ترمودینامیک مفیدتر بوده و خسارت به محیط پیرامون را نیز کمتر می‌کنند. همچنین به منظور حفاظت پرسنل خروجی این تله‌های بخار باید در محلی امن و نزدیک به سطح زمین و نیز دور از محل عبور و مرور آزاد شود (شکل ۲)

در مواردی که نیاز به جایگزینی سریع تله‌های بخار احساس می‌شود و یا در صورت وجود محدودیت فضای نصب و نیز استفاده از اتصالات کمتر که منجر به ایجاد پتانسیل نشتی کمتر نیز می‌شود، می‌توان از مجموعه ایستگاه‌های آماده و فشرده تله بخار استفاده نمود ( شکل ۳).

لازم است که لوله‌های کندانس خروجی تله های بخار و لوله‌های اصلی برگشت کندانس به درستی و با اندازه بزرگ انتخاب شوند تا قادر به حمل بخار فلاش و با احتمالا نشتی های جزئی بخار باشند بدون اینکه سرعت جریان در آن‌ها بالا رود. این پیش بینی جهت جلوگیری از خوردگی و ایجاد ضربات چکش در این خطوط ضروری است. همچنین با ایجاد مسیر مناسب برگشت کندانس و عدم استفاده از زانونی ها و اتصالات زیاد باید فشار برگشتی روی تله‌های بخار را به حداقل رساند.

مناسب است که لوله کشی نزدیک به ایستگاه تله بخار در محل‌های ورودی و خروجی کاملاً عایق کاری شوند تا ضمن حفاظت پرسنل از تلفات حرارتی نیز جلوگیری شود. عایق کاری تله‌های بخار ترمودینامیک و ترموستاتیک مجاز نبوده ولی در مورد تله های فلوتری و یا باکت به منظور حفاظت در برابر یخ زدگی در مواقع خاموشی سیستم می‌توان از جعبه‌های عایق بازشو در اطراف تله بخار استفاده کرد تا امکان بازدید و تعمیرات نیز سلب نشود.

به نقل از مجله صنعت تاسیسات، شماره صد و نوزدهم